粉末噴涂出現砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著(zhù)被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著(zhù)優(yōu)勢,不需稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)毒i害;涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力及機械強度強;噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。
噴塑有以下優(yōu)點(diǎn):
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過(guò)180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶(hù)內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。
1、質(zhì)量上,噴塑的要高,特別體現的戶(hù)外的,噴塑的耐磨,耐腐蝕要比漆好。
2、漆掉下來(lái)不可回收,排出去都是污染。目前噴塑的前處理已經(jīng)有物理方法可以替代酸堿,而且加工過(guò)程干凈。
3、在同檔次下,噴塑價(jià)格便宜,粉末可再利用。
4、保護金屬材料不被氧化,腐蝕而損壞,并且可改變外觀(guān)顏色。
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